直径400mm手推车轮子
一、灰土挤密桩施工记录需要监理签字吗?
需要，水泥土(灰土)挤密桩施工作业指导书1、适用范围
适用于水泥土(灰土)挤密桩施工。
2、作业准备
⑴复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，应及时通知设计单位予以确认，由设计单位确定是否变更设计。
⑵进行填料的轻型击实试验，确定施工用的相关参数，如最佳干密度、最佳含水量(注意实际施工时的最佳含水量低于轻型击实试验做出的最佳含水量)、配合比等。
⑶施工前清除地表耕植土。 平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。
⑷测量放线，定出控轴线、桩场地边线并标识。
⑸成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控成孔深度。 ⑹施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参
数，并对试桩进行测试承载力和挤密效果等，对含水率较大的(如大于塑限含水率)应特别关注缩孔的问题，因缩孔影响桩和桩径时，应及时与设计单位协商予以解决。 试桩数量应符合设计要求且不得少于2个施工单元(如按三角形布置每个施工单元7根桩)。
3、施工程序及工艺流程
3.1施工顺序
隔排隔行，间隔1~2孔跳，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。 当整片处理时宜由内向外进行，部处理宜由外向内进行。
3.2施工工艺
3.2.1施工步骤
⑴处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于12％
时，宜对处理范围内的土层进行增湿。 增湿处理应在地基处理前4~6d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。
⑵桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度，确保垂直度偏差不大于1.5%。
⑶成孔工艺：采用沉桩机将与桩孔同直径钢管入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动桩尖，施工前在桩架或钢管上标出控深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。 水泥土(灰土)挤密桩施工时应控拔管速度，在拔管前宜停顿10秒左右。 成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不小于8击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。
⑷填料的拌与运输
水泥土(灰土)要求采用厂拌，各种用料计量准确，配合比符合设计值，水泥土(灰土)混合料外观颜色均一。 采用运输车覆盖运输。 水泥土(灰土)拌根据回填要求随拌随用，已拌成水泥土(灰土)不得超过6小时或隔夜使用，雨水淋湿、浸泡水泥土(灰土)严禁使用按作废处理。 下雨期间不进行水泥土(灰土)拌。
⑸水泥土(灰土)回填夯实
成孔后及时夯填，在向孔内填料前先夯实孔底。
水泥土(灰土)分层回填夯实，逐层以量斗定量向桩孔内下料，每层回填厚度280~320mm，采用电动卷扬机提升式夯实机分层夯实。 回填夯实，应对施工机具(锤重、落距)，在工艺试验中找出满足密实度要求的夯击次数，作为施工的参数。
夯填前测量成孔深度、孔径，作好记录。
水泥土(灰土)回填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。
3.2.2工艺流程图
4、质量控及检验
4.1质量控
⑴施工前应先进行工艺试验性施工，确定施工控参数，同时要严格作工艺，确保水泥土(灰土)在初凝时间内完成拌和及回填。 严禁使用过时、过夜水泥土(灰土)。 对已成好的孔要及时回填夯实，不得时间空孔放置。
⑵施工过程中，设专监理成孔及回填夯实的质量。 如地基土质与勘察资料不符，应立即停止施工，查明情况，待设计员确认及采取有效措施(或变更设计)后，方可继续施工，并详细记录锤击次数和振动沉入时间、出现的问题和处理方法。
⑶在成桩过程中，随时观察地面升降和桩顶上升，桩顶上升过大就意味着断桩，要调整成桩施工工艺。
⑷雨季或低温季节施工，应采取防雨或防冻措施，防止灰土和土料淋湿后冻结。
⑸水泥土(灰土)挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
4.2检验方法
⑴水泥土挤密桩所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求。
检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，不足200t时也按一批计，散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：检查产品质量证明文件。 在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。
⑵灰土挤密桩所用石灰质量应符合设计要求。 设计无要求时，石灰中活性CaO、MgO含量不应低于50%(按干重计)，粒径应小于5mm，夹石量不大于5%。
检验数量：同一厂家、同一产地的石灰，每200t为一批，不足按200t也按一批计。 每批抽样检验1次。
检验方法：检查石灰质量证明文件，按《建筑石灰试验方法》(JC/T478)规定的试验方法进行抽样检验。
⑶挤密桩所用土的质量应符合设计要求，采用较纯净的黄土且有机质含
量不应大于5%。
检验数量：同一取土地点、相同土性的土，每1000m3为一批，不足1000m3也按一批计。 每批抽样检验1次。
检验方法：按《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)规定的试验方法进
行检验。
⑷水泥土(灰土)挤密桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、现场清点。
⑸桩身密度检测方法、数量及标准设计及规范要求：
①孔内填料应分层回填夯实，其压实系数不应小于0.97。
②检测数量：施工单位抽样检测总桩数的3%，且每台班不少于1根。
③检测方法：在全部孔深内，每1m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处，轻型击实试验应符合《公路土工试验规程》(JTGE40-2007－2004)的规定。
⑹桩间土处理效果的检测方法、数量及标准符合设计及规范要求。
在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内，每1m取土洋测定干密度、进行湿陷性试验和压缩试验，计算干密度与其最大干密度的比值(最小挤密系数)、湿陷系数和压缩模量。
检验数量：沿线路纵向连续每50m检验3处。
设计要求：消除湿陷性，桩间土最小挤密系数不小于0.88，平均挤密系数不小于0.93。
⑺复合地基承载力检测方法、数量及标准符合设计及规范要求
①检测数量：总桩数的2‰，且每检测批不少于3根。
②检测方法：平板载荷试验。
③设计要求：单桩复合地基承载力特征值及变形模量不小于设计值。
⑻水泥土(灰土)挤密桩的桩位、垂直度、有效直径应符合设计及规范规定。
5、劳力组织
根据工艺流程及各道工序的劳动强度，对施工员进行分组。 每个施工段设指挥和副指挥各1名，安排3个作业工班和1个拌合组。 每作业工班9，其中桩孔定位2、机1、桩基作手1、起重工3、材料填装2；拌合小组6，其中筛分2、计量1、填料拌合3。
6、设备机具配置
⑴成孔设备：2.5t柴油桩机，桩管直径400mm，10~20m
⑵夯实设备：提升式夯实机
⑶回填设备：铁锹、量斗、铁筛、手推车等
7、材料要求
灰土挤密桩：土料选用黄土；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前4~7天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。 灰土配合比按设计要求采用厂拌。 经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。 每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。 灰土拌根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；雨水淋湿、浸泡的灰土(水泥土)严禁使用，按作废处理。 下雨期间不进行灰土拌。
水泥土挤密桩：土料宜选用黄土，水泥可选用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥，水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和，并且根据回填要求随拌随用，其对土料含水率的要求同上，也要事前经试验确定水泥土所用土料的合理含水率。
8、安全及环保要求
8.1安全要求
成孔时，距振动锤，落距，冲击锤6m范围内，不得有员走动或进行
其他作业。
振动或锤击沉桩机，冲击机作时，应安放平稳，防止成孔时，突然倾倒或锤突然下落，造成员伤或设备损坏。
已成的孔尚未填夯灰土前，应加盖板，以免员或物件掉入孔内。
8.2环保要求
⑴噪声污染防治：在设备选型时，对本工程使用的机械设备进行详细的声响评估，选择低污染或低噪声设备，并采取消音、隔音、护板等措施降低噪音。
⑵大气污染防治：各种机械设备及运输车辆的废气排放量应符合家相关标准或地方政府的有关规定。
⑶水污染防治：施工现场产生的污水及废水，应集中处理，符合环保部门规定要求。
⑷合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。
⑸运输散装材料时，车厢后封闭，避免散落，料车离场前，派用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净。
二、怎样砌瓷砖
怎样砌瓷砖1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝净浮浆层。 如基层有油污时，应用10%火碱水净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2)找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3)抹找平层砂浆：a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。 有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4)弹铺砖控线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上弹砖的控线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。 根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控线（每隔4块砖弹一根控线）。
5)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着作，不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b.找平层上洒水湿润，均匀涂素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂面积不要过大，铺多少多少。 c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。
d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。 亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 6)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。
7)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 8)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面湿润）。
如何铺设地砖有什么铺设的方法么
1.基层处理，铺设地砖的第一步就是基层处理。 铺设地砖前，先将基层清洗干净，同时用水擦洗。
2.先弹出地面建筑立面和踢脚线，然后在房间周围做灰饼。
注:灰饼表面比地面建筑标高低一砖厚。 厨房和浴室空间的地砖需要比地面建筑的地板水平低20mm。 同时，必须从地漏和排水孔的方向做径向标记。 注意坡度必须满足设计要求。
3.铺设粘结层砂浆，这是铺设地砖的第三步：铺设粘结层砂浆。 基层需要提前浇水湿润，先水泥膏(边水泥膏边铺1:3干硬水泥砂浆);然后，根据标准杆的高度，用刮刀将砂浆刮平牢固，然后再用刮刀刮平，最后用木质刮刀将其擦平。 4.铺设地砖的线条应该是每个都熟悉的。
地砖的铺设方法一般分为一字形、字形和对角形三种。 跳线时，将砖沿房间的垂直、水平或对角方向排列。 需要注意的是，接缝之间的缝隙宽度应在2mm以内。
当然，在这个过程中，当它到达边缘时，往往会出现瓷砖没有集成的情况。 这时，我们需要测量具体的尺寸，然后将整个瓷砖切成边界瓷砖。 确定好砖的排列后，一定要用方形尺，在每3-5块砖的粘结层上，要弹出垂直、水平或对角的控线。
5.铺设地砖的第五步是泡砖。 地砖铺设不浸泡是不规范的，所以您需要先清洗地砖，然后将地砖浸泡在清水中。 注意，浸泡时间应保2-3小时。 浸泡完成后，可取出晾干备用。
6.砌砖的第六步是开始砌砖。 当然，砌砖时一定要用普通水泥灌浆。 砌砖的具体步骤有:先铺设垂直和水平定位带，定位带之间隔15-20块；然后，在定位带里开始铺地砖，方向是要从门往两边铺，但也可以从纵向控线开始，从内到外倒扣铺装。 注:踢脚线应在地面铺设完毕后进行铺装;楼梯、台阶的台阶应先铺设在踢脚板上，再铺设踏面(踏面前防滑)7.压平、拉出、填缝等步骤。
这就是我的建议啦。
地面瓷砖砖怎么贴
地面瓷砖砖怎么贴
地面瓷砖砖怎么贴，因为瓷砖清洁效果好，方便们扫。 因此地面一般会铺贴瓷砖，而如果地砖与墙砖贴不好的话，是会影响家中整体美观度，那么，地面瓷砖砖怎么贴呢地面瓷砖砖怎么贴1地面地砖铺贴需要准的备工具首先，我们需要准备一些地面地砖铺贴的工具：铅垂、瓷砖、弹线。
地面地砖铺贴施工工艺之前要求1、凿毛在混凝土地面进行铺贴地砖之前，要把基层凿毛，凿毛的深度为5~10毫米，凿毛痕之间的间距为30毫米左右。
然后，我们再用清净浮灰，把砂浆、油渍和产散水少一些在地面。 2、贴瓷砖之前要弹好线，在地面弹出和门道口成直角的基准线，但是弹线必须是从门口开始的，这样可以保证进口处为整砖，而非整砖就要置于阴角或是家具的下面，弹线要弹出纵横定位控线。 地面地砖铺贴施工工艺1、浸泡如果选的是陶瓷地面砖，那么我们就要先把陶瓷地面砖浸泡，然后等待其阴干。 2、地面地砖铺贴铺贴地面地砖的时候，要把水泥砂浆饱满地抹在陶瓷地面砖的背面，铺贴之后用橡皮棰轻轻敲实。
同时，我们要用水平尺检查地砖校正，然后擦净表面的水泥砂浆。 3、擦缝把家里的瓷砖地贴完2~3小时以后，然后使用白水泥进行擦缝，用水泥、砂子的比例为1：1（体积比、的水泥砂浆，把地砖缝填充密实，而且保证平整滑。 再使用棉丝把表面给擦净。
如何监督瓷砖安装工作1、贴瓷砖的施工速度一个比较好的瓦工也就会贴大约5~6平方米，要不然很难保证铺贴质量。 尤其是窗台这一类地面，需要细小对角的地方，这是很费时间的。 地面瓷砖砖怎么贴我马上来教你以上就是我给大家整理的相关地面地砖铺贴的相关装修知识，如果你能掌握上面我给大家整理的铺贴地砖地面知识，你不仅会觉得心、力，而且还能给我们造出时尚、温馨的美宅。
地面瓷砖砖怎么贴2地砖怎么贴1、瓷砖浸泡安装前，要先把瓷砖表面污渍处理干净，之后再把它放在水中浸泡，时间要充足，保证在2小时以上，让它充分的吸水。 防止瓷砖铺贴完成后，会大量的吸收材料中的水分，会影响粘着牢固度。 如果水分不足的话，就会导致瓷砖脱落。
泡水后，再把它取出来放在干燥处晾干，以便铺贴。 2、设置辅助线然后要设置好一条辅助线，这条线很重要，不管是墙面还是地面贴瓷砖都要设置好。 有了这条辅助线，在地面铺贴瓷砖时能够保证瓷砖平直，不会出现弯曲的情况，也能够保证铺贴效果更美观。 3、按顺序铺贴接下来就可以开始铺贴地砖了，一定要按照顺序，通常是从门边开始铺贴，并且要按照从左到右的顺序进行铺贴。
在铺贴前，还要把地面基层处理平整，然后用铲子把砂浆涂抹在瓷砖背面，再把它贴在地面，贴好后，还要用橡胶轻轻敲击瓷砖表面，使瓷砖粘贴牢固。 4、调平地面铺贴后，要仔细看表面是否齐平，如果不齐的话，可以在瓷砖下面垫一些小木块让它保平整。 贴完后要仔细检查瓷砖质量，看底下是否铺贴牢固，要是砂浆太少的话就会导致瓷砖空鼓。 5、清理表面等瓷砖都贴好了，要记得把地面的污渍和灰尘清洁干净，防止污渍凝固在表面影响美观。
如果表面污染较严重，比较难去除的话，可以用一些稀盐酸溶液擦拭，最后用清水冲洗一遍。 地面瓷砖砖怎么贴3地砖铺贴方法地砖铺贴流程当我们从面上购买了材料之后，就要考虑装修的事情了，对于这方面的事情懂得的越多，这样的话在装修的过程中能做好督促工作，那么在此之前，我们大家可以先看一下地砖的铺贴方法是什么，了解清楚方法之后就可以按照自己的想法去选择一种方法，此外，地砖铺贴流程有哪些。 地砖铺贴方法地砖铺贴方法之干铺法：首先要把基层用水浇湿，除去杂物和浮沙。 再抹结合层，需要注意的是要使用1：3的干性水泥浆，按照水平线探铺平整，然后再把砖放在沙浆上用胶皮锤振实。
这时再把地面砖取下浇抹水泥浆，然后把地面砖放实振平就可以了。 采用干铺法可以有效地避免铺装过程中造成的空鼓、气泡等现象发生。 但是干铺法的技术含量比较高，所以费用也会比较贵。
地砖铺贴方法之湿铺法：现在比较普遍的'地面砖铺贴方法就是湿铺法，这种铺贴方法与干铺法不同之处在于将1：3的干性水泥浆替换成水泥沙浆和普通水。 需要注意的是这种铺贴法在铺贴过程中容易产生气泡和空鼓，这样就会影响地砖的使用寿命。 也是因为这种原因使其价格便宜，作简单。
地砖铺贴方法之波线铺法：这种铺贴法也称花边或波导线、边线等。 这种铺贴法主要用在地面周边或者玄关等处，是作为楼地面沿墙边四周所做的装饰线，宽度不一样。 这种铺法与整体地面颜色不同的线条以增加设计效果。 地砖铺贴流程1、浸泡瓷砖在铺贴之前，需要先将挑选好的瓷砖弄干净，放置在清水中浸泡，时间不低于两小时。
这样做是为了地板砖充分吸水，避免瓷砖铺贴时，吸取其他材料的水分，影响铺贴效果，也有效的减少了空鼓、翘边等现象出现。 地板砖浸泡后，取出应将表面的水分擦干净，以便后期施工。 2、找平弹线为了保障地板砖铺贴的平整性，在铺贴前，需要先找平和弹线，如果面积不大，可以直接找一根直径十毫米的透明管，将管道一紧贴墙面，另一在空间不同墙面位置摆动。
每摆动到一处，水平静止时，标好记号，再使用墨斗按照所注的标记在每面上弹出相应的墨线。 空间较大的话，可以使用水平仪来进行找平，也需要使用墨斗来进行标注。 3、预铺阶段根据上面的弹线标注来确认地板砖铺贴次序以及位置，将每片瓷砖按照图、肌理来进行顺序预铺，同时应将地板砖和墙面、线路的相对位置确认好。 如果地面属于毛地面，需要清理基层，再洒水，让地面湿润。
如果地面属于面，则需要先凿毛，再来清理、洒水。 在进行装修的时候所需要的材料和工具都特别多，而这些东西是需要我们业主亲自去准备的，如果对于这方面一窍不通的话，那么就没办法准备好这些东西了，所以，文章里已经告诉了大家地砖铺贴的方法是什么，可以在文章里选择一种方法进行铺贴，而且，也讲了一下地砖铺贴的流程。
贴地板砖方法是怎样的有哪些步骤
地面砖铺贴施工方一、施工准备：1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2、预埋在地面内各种管线必须做完。
穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。
3、提前做好选砖的工作，按砖的规格尺寸大小及颜色挑选分别堆放。 将外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出。 4、防水做完，门框安装到位。 二、作工艺：1、基层处理：将基层上的杂物及落地灰清理干净，并用清水冲净。
2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、弹铺砖控线：甲方要求紧密铺贴缝隙宽度不宜大于2mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控线（每隔4块砖弹一根控线）。 4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着作，不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，作程序是：4.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 4.2、找平层上洒水湿润，均匀涂素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂面积不要过大，铺多少多少。
4.3、结合层的厚度：水泥砂浆铺设时应为10～15mm，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。 亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 4.4、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
4.5、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 4.6、擦缝：在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。
4.7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
装修房子时怎样铺瓷砖我想自己动手铺
可以的。 一、前期准备材料：水泥、砂、瓷砖。
主要机具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、作步骤：铺贴瓷砖1、铺砌前将砖板块放水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水。 2、找平层上洒水湿润，均匀涂素水泥浆，涂面积不要过大，铺多少多少。 3、铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。 4、干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已好的水泥浆。 6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。
7、用水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3。 8、在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。
9、铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。 扩展资料通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名通体砖。 通体砖常有的规格有300
300mm、300
600mm、400
400mm、500
500mm、600
600mm、800
800mm等等。
优点：由于表面较粗糙，所耐磨性、防滑性是所有瓷砖最好的。 缺点：它独特的结构决定了通体砖的纹理、效果单一，装饰效果较差。
